今給大家介紹一下手持激光焊0.4-5mm的不銹鋼焊接感受，我們來(lái)簡(jiǎn)單了解一下不銹鋼。

不銹鋼根據(jù)GB/T20878-2007中定義是以不銹、耐蝕性為主要特性，且鉻含量至少為10.5%，碳含量不超過(guò)1.2%的鋼。不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡(jiǎn)稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學(xué)腐蝕介質(zhì)（酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。

接下來(lái)進(jìn)入正題不銹鋼激光焊接，在不同厚度下不同功率下的效果。這里有兩種焊接方法一種是工件平整無(wú)縫可以不送焊絲去做焊接工作、一種是工件稍微平整有縫隙的送絲焊接。目前手持激光焊所用到的焊絲規(guī)格有0.8、1.0、1.2、1.6、2.0這5種焊絲規(guī)格，用的是正常氬弧焊的盤(pán)絲。

我們講不送絲激光焊接、這類焊接主要應(yīng)用在不銹鋼薄件工藝品的焊接，這類產(chǎn)品對(duì)平整度貼合度比較高、而且大多在0.3-1.0左右。這類產(chǎn)品焊接很容易變形，許多接到這類型訂單的老板都很頭痛。如果你有臺(tái)激光焊那就不一樣了，焊接0.4左右的工件激光焊的話把激光功率調(diào)到160左右把電機(jī)的掃描速度調(diào)到400先電焊定位然后直接快速拉邊，貼合件就能自身材料相融吃在一起大大的提升焊接效率。有色件要求貼合度跟直線的更多，因?yàn)槿耸秩ダ�邊很容易停留�?dǎo)致該區(qū)域過(guò)熱有色件就會(huì)發(fā)黑。超過(guò)1.0的無(wú)縫不送絲焊接件建議使用平臺(tái)焊焊接（其中焊接件不能太大塊）。

 講完不送絲激光焊接接下來(lái)我們講講送絲的激光焊接，送絲的激光焊接也是能焊接薄件的但前提是我剛剛提了小的焊絲是0.8的焊絲，那么你的激光功率就要實(shí)現(xiàn)把0.8焊絲熔掉的激光功率，在我焊接過(guò)程發(fā)現(xiàn)0.8的焊絲的熔絲功率去到210w功率左右。所以你的紅光掃描寬度就不能太大跟絲差不多就行設(shè)置1.0差不多（這里可能很多沒(méi)用過(guò)手持激光焊的朋友不懂可以私信問(wèn)我）這樣激光就不會(huì)打到工件上使得工件被焊穿，這樣一個(gè)剛剛好的熔絲功率焊接焊道就會(huì)呈現(xiàn)銀白色一個(gè)是因?yàn)檫@時(shí)焊絲半熔的狀態(tài)它恢復(fù)成固態(tài)的時(shí)間短焊接時(shí)候的氬氣保護(hù)（氮?dú)庖残校┚湍芊乐寡趸�發(fā)黑，如果再熱一點(diǎn)就是彩色帶一點(diǎn)氧化，再熱一點(diǎn)就是黑色全氧化了。

還有一個(gè)我要說(shuō)一下激光焊的一個(gè)缺點(diǎn)，焊接工件有縫隙是否能送絲焊，要看焊縫是否小于焊絲，現(xiàn)在有雙送絲的可以裝兩條2.0的焊絲加一起就是4.0。所以焊接寬度上限不能超過(guò)4.0的不然你焊縫太寬焊絲太細(xì)，激光就會(huì)往縫里打使得邊緣焊邊熔化導(dǎo)致焊道更寬更難焊接。